保證水箱里有足夠的水才可以開機，否則泵易損壞。關機前或開機后必須把線剪斷，才可以進行極限移動，以免張力測試出錯。廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中，以免造成水泵堵塞。過濾器壓力指針到0.2時要換新過濾器。樹脂比抵抗5.0時要換新樹脂。上下噴水嘴，如果劃傷和破損需更換，有污臟則需清洗。保證氣的壓力在使用范圍內，切保持干燥，定時壓縮機里面的放水。線切割中走絲能實現(xiàn)自動穿絲嗎？這個問題從中走絲出現(xiàn)以來一直困擾著大家。1861年，在瑞士首都日內瓦，夏米爾的祖先誕生了，不過你要注意，今天的夏米爾當年不是現(xiàn)在的慢走絲產品，要知道電加工的放電現(xiàn)象在1870年才由英國科學家普里思特利英文：Priestley在科研中最早發(fā)現(xiàn)放電會對金屬具有腐蝕作用。就象我們在日常使用電器插頭時，一插一撥，常常會看到火花出現(xiàn)，而且會看到插頭表面燒毛點，在很長的時間科學家把這種“電腐蝕”當種有害的物理現(xiàn)象，探討減少它的損害。特別是最近幾年，人工成本越來越高，這種呼吁越來越強烈。自動穿絲。中走絲這些多年的發(fā)展，有些廠商有較大的進步，速度、精度和光潔度有較提升，但基本上都遇到了瓶頸，再改善和提升都變得非常困難。因為，中走絲與快走絲一樣有著致命的缺點，那就是往復走絲的機械，鉬絲來回走結構，這種結構帶來一系列難以克服的問題：這是慢走絲擁有的功能。慢走絲線切割機床項目，這需要國家的大力支持，還有大的集團公司的財力支持。要國家進行立項。我們的銷售和服務人員也知道“客戶是上帝”經常掛在嘴邊，而沒有象瑞士阿奇夏米爾的“客戶是上帝”更多體現(xiàn)在產品的性能質量，售前售后服務上。同行都知道，在慢走絲和快走絲的售后服務上，當需要提供收費服務時收費標準不一樣，慢走絲收費在除開材料費的基礎上，論每小時多少錢，而國內快走絲是在除開材料費的基礎上，每次多少錢，不論服務時間，其中兩種服務差別是體現(xiàn)在對客戶維修服務的承諾“內含”不一樣，有時我們?yōu)榭蛻籼峁┚S修售后服務總會引起客戶的不信任感，擔心“挨宰”，維修服務質量和態(tài)度難以讓客戶信服。但是由于種種原因，加之中走絲快走絲線切割這個行業(yè)的利潤，根本不足以支撐這種龐大項目研究。目前僅剩為數不多的幾家公司苦苦的支撐，經過很多時間的觀察。無論哪國造的產品都烙有本國“人文習俗”的氣息。技術含量很高的慢走絲產品也是從西方引進印度的，盡管從他們的慢走絲產品上看不到多少技術創(chuàng)新，但還是具有印度的“特色”標記。慢走絲機床的研發(fā)都如此艱難，可想而知，中走絲自動穿絲的路途何其遙遠！使用慢走絲線切割加工機床的防電解加工工藝，可較有效地將加工過程中電解的破壞作用降到最低程度。其加工原理是在不產生放電的加工時間內(脈沖間隙)施加一反極性電壓，這種交變的正負脈沖電壓，使得間隙的平均電壓為零，防止電解作用這種有害現(xiàn)象的發(fā)生。

工件的上中下的尺寸不一致，實際生產中稱這種情況為凹心鼓肚。出現(xiàn)這種情況的主要原因是加工中電極絲與工件的伺服進給狀態(tài)沒有處于良好的狀態(tài)。正常的加工要保證電極絲的伺服進給速度與蝕除速度大致相等，進給均勻平穩(wěn)。若伺服進給速度過高(趨近于短路)，即電極絲的伺服進給速度明顯超過蝕除速度，在切凸模時，就會出現(xiàn)鼓肚的不良情況，伺服進給速度太慢會出現(xiàn)凹芯的不良情況，切割凹模具則相反?？梢愿鶕@一規(guī)律來調整機床的伺服進給速度，有效解決模具零件中凹或中凸的尺寸精度問題。中走絲自動穿絲系統(tǒng)的難度非常巨大。他們根本不用上外國生產，跟我國國情差不多，勞動力特便宜，生產成本低得無法想象。據我從ROUGTA那里了解，一個產業(yè)工人只相當于我們工人工資的三分之一。如在印度開快走絲每個月只有相當于人民幣500元到700元左右，記住不是徒弟或線割補師的工資，也就是我們常說的“大師傅”工資。首先，鉬絲非常的硬，裝夾的過程當中還會折彎。怎樣建折彎的頭部拉直進行自動穿絲。利用什么原理？國家的支持是慢走絲最終能與國外慢走絲竟爭的根本保障。資金上的支持是一個方面。從各方面對相關慢走絲制造產業(yè)的扶持是必須的，中國現(xiàn)在不缺錢。怎樣從政策上引導企業(yè)愿意把資金，時間，精力投入到象慢走絲制造的項目上來。因為現(xiàn)在的市場環(huán)境不允許企業(yè)花幾年，剩至是幾十年的時間來“研發(fā)制造”，這中間企業(yè)本身的生存都不允許，市場的風險還得考慮進去。企業(yè)現(xiàn)在是靠自己養(yǎng)活自己。用氣缸還是絲杠？還用氣沖刷？還是用水壓沖擊？據ElectronicaGroup網站上的介紹，1973年他們開始做電加工設備，如今是電加工設備都有生產，以前做火花機，后做慢走絲，后來看到我們中國快走絲“價廉物美”有做快走絲了。所有電加工設備都在印度本土生產。加上中走絲線切割機床是往復走絲機構。鉬絲要重復使用，他們的網頁上共有上畫面中幾種系列。大家看到的UltracutS2CE在不斷的做往復的循環(huán)。因此，難度增加了許多。600余項專用工藝，對于任何材質或電極絲直徑，鍍鋅電極絲都能讓您獲得超高的表面質量或降低20%的工件成本。要解決頭部用螺絲夾緊之后，怎樣自動的松掉？先進的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到最低程度。此外，由于脈沖電源的改進，普遍采用高峰值，窄脈寬（微秒級），材料大多數為氣相拋出，帶走了大量的熱，工件表面溫度就上不去，開裂的現(xiàn)象大為減少；不僅加工效率高，而且使表面質量大大提高。采用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在2μm以下。切割的硬質合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優(yōu)于機械磨削加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。

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是不是有小廢料卡在里面解決方法:z+軸升高—放水---拿銅片貼住下機頭和工件之間沒有東西擋住的情況下-----Y+移開工件-----氣槍吹干所加工的地方-----用電筒上下照看里面有沒有什么情況---用K200清洗一下----升水裝滿水----用氣槍對住吹(注意力度不要吹動工件)---重新放水再升新水---把機頭移回斷線處----穿線---按綠色ENT鍵繼續(xù)加工。自動穿絲之后，還要進行自動夾緊。這里提供一個思路，產品價格貴不一定能嚇跑顧客，盡管我們在市內專賣店或“天虹”超市看到來自瑞士的手表貴得嚇人，也許我們不吃不喝幾年的收入才能買一塊表，同樣有人光顧消費。能不能將運絲筒鉬絲切割方式改為單向切割。這檔機床一般由瑞士和日本公司在中國的制造工廠生產，一些臺灣機的技術水準也能達到這個檔次，其配置和性能滿足了國內大多數精密線切割加工的要求。一般都采用無電阻防電解電源，具有浸水式加工、錐度切割功能。實用的最高加工效率為150～200㎜如果能夠通。一個過渡的運絲桶，曾經在我們生活中必不可少，而且能顯示主人身份的手表現(xiàn)在被其它的計時日用品所替代。但談起手表王國瑞士無人不曉，瑞士鐘表是“精密制造”的代名詞。將鉬絲的往復運動轉化為單向切割的運動。GF加工方案的rConnect模塊式數字化服務確保機床的高可用性。這樣就非常的接近慢走絲了，給全自動上絲系統(tǒng)的研究創(chuàng)造了更大的可能性。也將中走絲修刀的穩(wěn)定性和光潔度得到了一個質的提升。在慢走絲制造人才的培育上退步了，從這幾年國內各高等院校博士，碩士發(fā)表的學術論文很多是“應符”畢業(yè)文憑的作品，理論談不上理論，實際談不上實際，大部分是在前輩的研究成果上“滾爬”。對實際慢走絲的制造水平指導意義不大，我也沒見有誰上國外慢走絲先進制造國家去留學進修。

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補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角；補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的Ｒ角，大概在0.09mm左右（0.25mm線），這樣線割時，由于R角太小，就會造成過切，也就可以達到清角的目的。中走絲技術在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，ElectronicaGroup是一個具有生產銷售，高技術，高精尖設備進口的集團?？此麄儗ψ约旱男麄骱徒榻B感覺跟我們國家的線割企業(yè)宣傳手法差不多。什么世界一流啊，做電加工行業(yè)的領袖呀。隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，以前有國內的高?？蒲兄С?，曾經一時，上海交通大學，南京航空航天大學，哈爾濱工業(yè)大學，南昌大學，浙江大學在電加工的基礎理論和快，慢走絲的加工技術，有很強大的力量在做，現(xiàn)在是大學重“市場”跟“熱門”，象慢走絲這種技術復雜，牽涉門類多的高科技，費時費力，開發(fā)周期長，大家都愿意做“立竿見影”的學術工作和成果開發(fā)，可想而知。產，學，研的結合慢走絲能做成功么？將產生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，可將慢走絲加工機床分為頂級、高檔、中檔、入門四個檔次。生產慢走絲機床的典型廠家有瑞士GF加工方案（原阿奇夏米爾）、日本牧野、日本三菱、日本沙迪克、日本西部、日本法蘭克等。影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量，同樣的情況產自瑞士的慢走絲線割機要上百萬一臺，機臺的價格在同行業(yè)中可謂“世界第一”，但他們的產品還是在精密模具行業(yè)一路暢銷，受到各國用戶的青瞇，瑞士這么小的一個國家就機床產品出口額排在世界前五位。電加工產品更是排在前一前二位，連一向不服輸的“日本機”也自嘆不如，瑞士的電加工產品在行業(yè)中是“高處不勝寒，一攬眾山小”。成為電加工客戶在產品采購中的搶手貨。以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件最后尺寸得到保證。就這樣，我們勉勉強強走過了很多年。這樣導致的結果是：大學課堂上、行業(yè)研究的研究室里、國內慢走絲制造廠商在參加各類展會的時候，我們的國內客戶在購買中、高檔慢走絲機床的招投標時，市場全部被國外機床和技術所占領。