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CNC加工中心編程加工的一些小技巧，學(xué)會必有用！
文章出處：深圳市星輝精密機械有限公司 人氣：1978發(fā)表時間：[2022-12-12]
CNC加工中心的加工過程中，有一點至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要防止使CNC加工中心產(chǎn)生磕碰。因為CNC加工中心的價格非常貴重，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高?？墒牵呐龅漠a(chǎn)生是有一定規(guī)律可循的，是可以防止的，可以總結(jié)為以下幾點。
1、使用計算機模擬仿真系統(tǒng)
跟著計算機技術(shù)的開展，數(shù)控加工教育的不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功用日趨完善。因此，可將其用于開始查看程序，調(diào)查刀具的運動，以確定是否有或許磕碰。
2、使用CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功用，詳細(xì)地調(diào)查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中心的空運轉(zhuǎn)功用
使用CNC加工中心的空運轉(zhuǎn)功用可以查看走刀軌道的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運轉(zhuǎn)按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌道主動運轉(zhuǎn)，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有或許與工件或夾具相碰?？墒牵谶@種情況下有必要要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，不然會產(chǎn)生磕碰。
4、使用CNC加工中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，確定Z軸，可通過Z軸的坐標(biāo)值判別是否會產(chǎn)生磕碰。此功用的使用應(yīng)避開換刀等運作，不然無法使程序通過。
5、坐標(biāo)系、刀補的設(shè)置有必要正確
在起動CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的或許性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是產(chǎn)生磕碰。
6、提高編程技巧
程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。
例如，銑削工件內(nèi)腔，當(dāng)銑削完成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有或許會與工件產(chǎn)生磕碰，形成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工功率、加工質(zhì)量，防止加工中出現(xiàn)不必要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。
1、使用計算機模擬仿真系統(tǒng)
跟著計算機技術(shù)的開展，數(shù)控加工教育的不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功用日趨完善。因此，可將其用于開始查看程序，調(diào)查刀具的運動，以確定是否有或許磕碰。
2、使用CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功用，詳細(xì)地調(diào)查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中心的空運轉(zhuǎn)功用
使用CNC加工中心的空運轉(zhuǎn)功用可以查看走刀軌道的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運轉(zhuǎn)按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌道主動運轉(zhuǎn)，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有或許與工件或夾具相碰?？墒牵谶@種情況下有必要要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，不然會產(chǎn)生磕碰。
4、使用CNC加工中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，確定Z軸，可通過Z軸的坐標(biāo)值判別是否會產(chǎn)生磕碰。此功用的使用應(yīng)避開換刀等運作，不然無法使程序通過。
5、坐標(biāo)系、刀補的設(shè)置有必要正確
在起動CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的或許性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是產(chǎn)生磕碰。
6、提高編程技巧
程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。
例如，銑削工件內(nèi)腔，當(dāng)銑削完成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有或許會與工件產(chǎn)生磕碰，形成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加工功率、加工質(zhì)量，防止加工中出現(xiàn)不必要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。
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