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CNC加工常被用在哪些零件加工中
文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:2202發(fā)表時間:[2021-02-25]
CNC加工在數(shù)控設(shè)備中的方位十分高,許多零件加工企業(yè)都會應(yīng)用到CNC加工中心,那么CNC加工可以加工哪些類型的零件呢?眾所周知,CNC加工中心適宜于加工凌亂、工序多、要求較高、需用多品種型的一般機床和許多刀具夾具,且經(jīng)屢次裝夾和調(diào)整才華結(jié)束加工的零件。其加工的主要目標(biāo)有箱體類零件、凌亂曲面、異形件、盤套板類零件和特別加工等五類。
(1)箱體類零件。
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有必定比例的零件。這類零件在機床、轎車、飛機制造等工作用的較多。箱體類零件一般都需求進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴厲,一般要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪,攻絲等工序,需求刀具較多,在一般機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,費用高,加工周期長,需屢次裝夾、找正,手工測量次數(shù)多,加工時有必要頻繁地更換刀具,工藝難以擬定,更重要的是精度難以確保。 加工箱體類零件的加工中心,當(dāng)加工工位較多,需作業(yè)臺屢次旋轉(zhuǎn)角度才華結(jié)束的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。
(2)凌亂曲面。
凌亂曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特別重要的方位。凌亂曲面選用一般機加工方法是難以乃至無法結(jié)束的。在我國,傳統(tǒng)的方法是選用精密鑄造,可想而知其精度是低的。凌亂曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)輪,球面,各種曲面成形模具,螺旋槳以及水下飛行器的推進器,以及一些其它形狀的自由曲面。比較典型的下面幾種:
①凸輪、凸輪機構(gòu)。
作為機械式信息儲存與傳遞的底子元件,被廣泛地應(yīng)用于各種主動機械中,這類零件有各種曲線的盤形凸輪,圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據(jù)凸輪的凌亂程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心。
②整體葉輪類。
這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機,制氧設(shè)備的脹大機,單螺桿空氣壓縮機等,關(guān)于這樣的型面,可選用四軸以上聯(lián)動的加工中心才華結(jié)束。
③模具類。
如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具,精密鑄造模具等。選用加工中心加工模具,因為工序高度集中,動模、靜模等要害件的精加工底子上是在一次裝置中結(jié)束悉數(shù)機加工內(nèi)容,可減少尺度累計過失,減少修配作業(yè)量。同時,模具的可拷貝性強,互換性好。機械加工殘留給鉗工的作業(yè)量少,凡刀具可及之處,盡可能由機械加工結(jié)束,這樣使模具鉗工的作業(yè)量主要在于拋光。
④球面。
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需求點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以確保,乃至某些零件的有的加工部位用一般機床難以結(jié)束。用加工中心加工時應(yīng)選用合理的工藝方法,一次或二次裝夾,運用加工中心多工位點、線、面混合加工的特征,結(jié)束多道工序或悉數(shù)的工序內(nèi)容。
(4)盤、套、板類零件。
帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
(5)特別加工。
在熟練掌握了加工中心的功用之后,合作必定的工裝和專用工具,運用加工中心可結(jié)束一些特別的工藝作業(yè),如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖像;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬表面進行線掃描表面淬火;用加工中心裝上高速磨頭,可完結(jié)小模數(shù)漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。
從上述介紹中,我們不難看出,CNC加工中心的應(yīng)用規(guī)模廣泛,而且加工工件的品種較多,所以許多企業(yè)在關(guān)于精密件,模具等的加工都需求用到CNC加工中心,當(dāng)然了這種設(shè)備的價格昂貴,在運用過程中必定要多加保養(yǎng)和維護。
(1)箱體類零件。
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有必定比例的零件。這類零件在機床、轎車、飛機制造等工作用的較多。箱體類零件一般都需求進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴厲,一般要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪,攻絲等工序,需求刀具較多,在一般機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,費用高,加工周期長,需屢次裝夾、找正,手工測量次數(shù)多,加工時有必要頻繁地更換刀具,工藝難以擬定,更重要的是精度難以確保。 加工箱體類零件的加工中心,當(dāng)加工工位較多,需作業(yè)臺屢次旋轉(zhuǎn)角度才華結(jié)束的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。
(2)凌亂曲面。
凌亂曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特別重要的方位。凌亂曲面選用一般機加工方法是難以乃至無法結(jié)束的。在我國,傳統(tǒng)的方法是選用精密鑄造,可想而知其精度是低的。凌亂曲面類零件如:各種葉輪,導(dǎo)風(fēng)輪,球面,各種曲面成形模具,螺旋槳以及水下飛行器的推進器,以及一些其它形狀的自由曲面。比較典型的下面幾種:
①凸輪、凸輪機構(gòu)。
作為機械式信息儲存與傳遞的底子元件,被廣泛地應(yīng)用于各種主動機械中,這類零件有各種曲線的盤形凸輪,圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據(jù)凸輪的凌亂程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心。
②整體葉輪類。
這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機,制氧設(shè)備的脹大機,單螺桿空氣壓縮機等,關(guān)于這樣的型面,可選用四軸以上聯(lián)動的加工中心才華結(jié)束。
③模具類。
如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具,精密鑄造模具等。選用加工中心加工模具,因為工序高度集中,動模、靜模等要害件的精加工底子上是在一次裝置中結(jié)束悉數(shù)機加工內(nèi)容,可減少尺度累計過失,減少修配作業(yè)量。同時,模具的可拷貝性強,互換性好。機械加工殘留給鉗工的作業(yè)量少,凡刀具可及之處,盡可能由機械加工結(jié)束,這樣使模具鉗工的作業(yè)量主要在于拋光。
④球面。
可選用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作迫臨加工,功率較低,五軸銑削可選用端銑刀作包絡(luò)面來迫臨球面。凌亂曲面用加工中心加工時,編程作業(yè)量較大,大多數(shù)要有主動編程技術(shù)。
(3)異形件。
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需求點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以確保,乃至某些零件的有的加工部位用一般機床難以結(jié)束。用加工中心加工時應(yīng)選用合理的工藝方法,一次或二次裝夾,運用加工中心多工位點、線、面混合加工的特征,結(jié)束多道工序或悉數(shù)的工序內(nèi)容。
(4)盤、套、板類零件。
帶有鍵槽,或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
(5)特別加工。
在熟練掌握了加工中心的功用之后,合作必定的工裝和專用工具,運用加工中心可結(jié)束一些特別的工藝作業(yè),如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖像;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬表面進行線掃描表面淬火;用加工中心裝上高速磨頭,可完結(jié)小模數(shù)漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。
從上述介紹中,我們不難看出,CNC加工中心的應(yīng)用規(guī)模廣泛,而且加工工件的品種較多,所以許多企業(yè)在關(guān)于精密件,模具等的加工都需求用到CNC加工中心,當(dāng)然了這種設(shè)備的價格昂貴,在運用過程中必定要多加保養(yǎng)和維護。
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