跟著砂帶磨削工藝在國內(nèi)工程機械職業(yè)的不斷推廣使用，以及砂帶制作工藝的不斷完善和開展，必將呈現(xiàn)品種更多的砂帶磨床和設(shè)備。能夠意料，砂帶磨削工藝在工程機械制作業(yè)中必將得到應(yīng)有的重視和進一步的開展。
　在工程機械職業(yè)中，一些要求較高的長軸類零件傳統(tǒng)的加工工藝一般為粗車一精車一粗磨一精磨幾道工序，零件加工外表的精加工首要依托在外圓磨床上用砂輪磨削來實現(xiàn)。而關(guān)于一些長徑比很大的細長桿件，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工如各類液壓缸的活塞桿，選用一般砂輪磨削就會受到加工規(guī)模的限制，砂帶磨削正以其明顯的優(yōu)勢而嶄露頭腳。
　　1 概述
　　砂帶磨削工藝，就是將環(huán)形砂帶套在觸摸輪和張緊輪的外圓上，在張緊的狀態(tài)下，使高速旋轉(zhuǎn)的砂帶外表與工件的加工外表相觸摸，并在必定的壓力作  用下，以產(chǎn)生的相對摩擦運動（切削運動）東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工對工件外表進行磨削加工的一種工藝辦法。砂帶磨削分為輪壓式和帶壓式兩種辦法，如圖1所示。
　　關(guān)于輪壓式磨削法，即觸摸輪施壓于工件外表上，此刻觸摸輪與工件的軸間距A＝1/2（D＋d）此種磨削方法由于觸摸壓力大，單位時刻內(nèi)金屬的去除量大，功率高，因而適用于內(nèi)、外圓外表和平面的粗、精磨削。關(guān)于帶壓式磨削法，即用砂帶施壓于工件磨削外表，此刻因張緊輪支架向工件方向傾斜了一個角度α，觸摸輪與工件軸間距互A′>1/2（D＋ d）。與輪壓式磨削法相比，帶壓法的觸摸壓力較小，單位時刻內(nèi)去除的金屬量亦小，首要用于磨削圓弧面、圓錐面和其它異形外表，特別以精加工拋光為主。
　　砂帶和砂輪一樣，同屬于一種多齒微刃型切削東西，其加工特性根本相同，所不同的僅僅形狀各異而已。
　　2 現(xiàn)在的開展情況
　　在國外，一些工業(yè)發(fā)達國家由于各品種型砂帶磨床的迅速開展，砂帶磨削的功能已遠遠超出了用于除銹、粗磨、拋光等規(guī)模，其加工功率為砂輪磨削的5～20倍，加工質(zhì)量可與一般慣例的磨削辦法相媲美，加工精度已挨近或到達與砂輪磨削相同的水平，而機床功率的利用率卻比任何金屬切削機床都高，其使用規(guī)模遍及各個職業(yè)，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工幾乎對一切材料（如木材、橡膠、各種金屬）都可進行磨g帥0工。據(jù)有關(guān)資料介紹，美國每年的砂輪與砂帶產(chǎn)量之比約為1：1。在著名的工程機械企業(yè)CaterPiller公司，砂帶磨削就占有重要的位置。
　　在國內(nèi)，一些砂帶生產(chǎn)廠家如鄭州白鴿集團（即中國第二砂輪廠）、上海砂輪廠等都相繼引進了高壓靜電植砂新工藝，確保了磨粒在砂帶外表的“定向擺放”，使砂帶具有良好的鋒利性。一起，跟著粘結(jié)劑的開展，耐水耐油的全樹脂強力砂帶的呈現(xiàn)，使砂帶的磨削功能得到明顯進步。盡管現(xiàn)在我國各類砂帶磨床的型號尚不完備，但研制和使用一些砂帶磨削設(shè)備是切實可行的。
　　3 砂帶磨削的特點
　?。╨）砂帶磨削具有“快削法”之稱。砂帶磨削功率高，已到達銑削的10倍，一般砂輪磨削的5～20倍。
　　（2）砂帶磨削還具有“冷態(tài)”磨削之稱。由于加工時摩擦生熱少，且因磨粒散熱時刻間隔長，可有效地削減工件變形和燒傷，加工精度一般可到達一般砂輪磨床的加工精度，有的尺度精度已到達±0.005mm，最高可到達±0.0012mm。
　　（3）砂帶磨削具有“彈性”磨削之稱。由于砂帶磨削與工件是柔性觸摸，具有較好的跑合和拋光效果，工件外表粗糙度可達Ra0.8～0.2μm。
　　（4）砂帶磨削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略，制作成本低，觸摸輪極少磨損，可使砂帶堅持恒速，傳動鏈短，機床功率利用率可達85%。
　?。?）輔佐時刻少。工件裝夾一次定位后，可屢次替換砂帶完成悉數(shù)加工，無需象砂輪那樣進行平衡及修整作業(yè)。

　?。?）適應(yīng)性強，操作簡略，安全可靠。

4 砂帶磨削設(shè)備的首要結(jié)構(gòu)及磨削用量
　　砂帶磨削設(shè)備有幾種不同的結(jié)構(gòu)。一種是由電機輸出軸直接傳動砂帶的設(shè)備，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工另一種是由電機經(jīng)磨削主軸傳動砂帶的設(shè)備，還有一種是供內(nèi)圓磨削使用的設(shè)備。
　　關(guān)于第一種設(shè)備，它的特點是觸摸輪直接設(shè)備并固定在具有1：5錐度的電機輸出軸上，該設(shè)備具有砂帶張緊及快換操縱機構(gòu)，參見圖2。由于這種磨削設(shè)備能夠借助夾持架設(shè)備在多種金屬切削機床上進行磨削加工，故稱其為通用砂帶磨削設(shè)備。
　　在這種設(shè)備中，張緊輪和觸摸輪宜選用質(zhì)地均勻的尼龍材料制成。由于觸摸輪和張緊輪都是高速旋轉(zhuǎn)的零件，張緊輪的轉(zhuǎn)速可達5000r/ min以上，為確保安全并進步整個設(shè)備的作業(yè)平穩(wěn)性，加工后應(yīng)對這兩種零件進行動平衡實驗，力求將不平衡重減到最小。
　　砂帶的線速度受允許的最大極限限制，一般選為25m/s。工件每轉(zhuǎn)砂帶沿工件軸線的縱向進給量一般控制在砂帶寬度的一半以內(nèi)，精加工時可適當削減一些。另外，磨粒的粒度與磨削的外表粗糙度有直接關(guān)系，粒度越小，磨削后的外表粗糙度數(shù)值越低。使用時，應(yīng)確保有足夠的冷卻潤滑液和相應(yīng)的除塵設(shè)備。
　　5 砂帶磨削的開展方向
　　與一般慣例的加工辦法相比較，砂帶磨削的確是一種優(yōu)質(zhì)、高效、東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工低消耗的新穎的加工辦法。一起，關(guān)于剛性較差的長軸或薄壁套筒零件，規(guī)劃制作一些結(jié)構(gòu)簡略、制作簡單、操作方便的砂帶磨削設(shè)備，設(shè)備在通用機床上替代磨床來進行高效的精加工是切實可行的。
　　在國外，砂帶磨削技術(shù)正在向以下方向開展：
　　（1）機床功率不斷增大。 200kw以上的砂帶磨床現(xiàn)已呈現(xiàn)。
　?。?）進步砂帶速度。正在進行100m/s以上高速砂帶磨床的研制。
　　（3）則增大砂帶的寬度，進步加工功率，最寬已達4．9m以上。
　　（4）延伸砂帶的使用壽命。已從初期的2～4h進步到現(xiàn)在的8-12h。
　?。?）跟著砂帶磨削的磨削用量不斷進步，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工單位時刻內(nèi)的磨削量已能夠到達通用金屬切削機床單位時刻內(nèi)的切削量，從而把砂帶磨削由精加工面向強力磨削的階段，并呈現(xiàn)了以磨代車，以磨代銑和以磨代刨的趨勢。