【慢走絲加工】慢走絲銅線為什么容易斷線
A.生產(chǎn)方面
1.如線材的搞拉強(qiáng)度異常,客戶在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)頻繁斷線現(xiàn)象。
2.線徑不均會(huì)導(dǎo)致放電加工不政黨造成加工時(shí)斷線。
3.排線不良(邊高邊低),客戶在使用時(shí)可能會(huì)造成壓線后斷線。
二、客戶機(jī)臺(tái)方面
1.導(dǎo)電塊異常
1) 外表磨損或劃傷,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)電塊位置,便電極絲經(jīng)過(guò)導(dǎo)電塊外表是無(wú)磨損或劃傷。
2) 導(dǎo)電塊破損嚴(yán)峻或斷斷裂,將使導(dǎo)電塊導(dǎo)電不均而形成斷線,應(yīng)立即替換新導(dǎo)電塊。
3) 導(dǎo)電塊原料不良,形成導(dǎo)電異常而斷線,替換品質(zhì)較好的導(dǎo)電塊。
2.電極銀絲老化,放電不全
1) 查看電極銀絲放電是否正常。
2) 電極銀線老化或原料不良應(yīng)立即替換。
3.加工液陰陽(yáng)離子失調(diào),有雜質(zhì)
1) 加工時(shí)溫度什應(yīng)介于3度以內(nèi),與環(huán)境溫度不可誤差過(guò)大。
2) 水雜質(zhì)過(guò)多,會(huì)影響加工導(dǎo)致斷線。
4.導(dǎo)絲嘴老化或損壞
1) 常常查看清洗導(dǎo)絲嘴防止阻塞。
2) 導(dǎo)絲嘴老化或損壞應(yīng)立即替換。
5.工件外表有雜質(zhì)
1) 工件外表因寄存不良形成外表生犭嚴(yán)懲導(dǎo)致影響加工而斷線
2) 工件原料不良含有雜質(zhì),形成加工斷線。
6.收線軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有損壞
收線輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不政黨或損壞形成不能政黨排出廢線或收線不順利而斷線,應(yīng)查看收線輪軸承,堅(jiān)持排出廢線正常。
7.張力值偏高
1) 應(yīng)根據(jù)不同線徑及加工特性分別設(shè)置。
2) 一般主張?jiān)O(shè)定什為0。1MM(1-3G), 0.15MM(4-8G), 0.2MM(8-12G), 0.25MM(10-15G), 0.3MM(10-15G)